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致力於為製造業用（yòng）戶提供過硬品質的（de）產品
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江蘇德華精密儀器有限公司
Jiangsu Dehua Precision Instrument Co., Ltd
江蘇德華精密儀器有限公司，是一家專注從（cóng）事高精（jīng）密光學測量儀器銷售的（de）高科技企業（yè）。運營總部位於高新區---常州新北高新技術開發區。公司主要銷售：影像測量（liàng）儀係列，光學投影儀係列，三坐標測量機係列，工（gōng）具顯微鏡（jìng）係列，金相顯微鏡係列、閃測儀係列，輪廓儀係列，粗糙度儀係列，光譜儀、測高儀、拉力試驗機，硬度計（jì）等多種測量儀器。公司產品廣泛（fàn）應用於：機（jī）械、電子、模（mó）具、塑膠、五（wǔ）金、汽車（chē）、航空、軌道交通、通（tōng）信、齒（chǐ）輪、玻璃、陶
傾情於微觀測量世界的探索，在努力追求中發現科技之（zhī）美
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2022年8-月12日
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全球智能製造發展現狀及前景（jǐng）預測分析
智能製造是伴隨信息技（jì）術的不斷普及而逐步發展起來的。1988年，美國紐約大學的懷（huái）特教授（shòu）（P．K．Wright）和卡內基（jī）梅隆（lóng）大學的布恩（ēn）教授（D．A．Bourne）出版了《智能製造》一書，提出（chū）了智能製造的概念，並指出智能製造的目的是通過集成知識工程、製造軟件係（xì）統（tǒng）、機器人視覺和機器控製對製造技工的技能和專家（jiā）知識（shí）進行建模，以使智能機器人在沒有人工幹預的（de）情況下進行小批（pī）量生產。上世紀90年代，隨著信息技術和人工智能的發展，智能製造技術引起發達國家的關注和研究，美國、日本等國紛紛設立智能製造研究項（xiàng）目基金及實（shí）驗基（jī）地，智能製造的研究及實踐取得了長足進（jìn）步。本世紀尤其是2008年金融危機以後，發達國家（jiā）認識到以往去工業（yè）化發展的弊端（duān），製定“重返（fǎn）製造業”的發展戰略，同時大數據、雲計算等一批信息技術發展（zhǎn）的前端科技引發製造業加速向智能化轉型，把智能製造作為（wéi）未來製造業的主攻方向，給予一係列的政策支持，以搶占國際製造業科技競爭的製高點。全球智能製造發展現狀智能（néng）製造產業鏈涵蓋智能裝備（機器人、數控（kòng）機床、服務機器（qì）人、其他自動化裝備），工業互聯網（機器視覺、傳感器、RFID、工業以太網）、工業軟件（ERP/MES/DCS等）、3D打印以及將上述環節（jiē）有機結合的（de）自動（dòng）化係統集成及生產線集成等。全球範圍來看，除了美國、德國和日本走在全球智能（néng）製（zhì）造前端，其餘國家也在（zài）積極布（bù）局智能（néng）製造發展。例如（rú），歐盟將發展先進製造業作為重要的戰略（luè），在（zài）2010年製定了第七框架計劃（FP7）的（de）製造雲項目，並在2014年實施歐盟“2020地平線”計劃，將智能型先進製造係統作為創新研發的優（yōu）先（xiān）項目。加拿大製定（dìng）的1994-1998年發展戰略計劃，將具體研究項目（mù）選擇為智能計算（suàn）機、人機界麵、機械（xiè）傳感器、機器人控製、新裝置、動態環（huán）境下係統集成。根據工信部的統計，2010年以來我（wǒ）國製造業產值（zhí）規模占全球的比重在19%-21%之間（jiān）。2016年，我國智能製造行業產值（zhí）規模達12233億元（yuán）。據此測算，2016年，全球智能製造產值規模在8687億美元左右。2017年，全球智能製造持續高速增長的態勢，預計2017年全年產值規模將達到1萬億美元左右。全球智能製造裝備發展現狀◆ 全球工業（yè）機器人行（háng）業發展現狀工（gōng）業機器人是智能製造業代表性的裝（zhuāng）備。根據IFR（國際機器人（rén）聯合（hé）會（huì））發布的新報告，2016年全球工業機器人（rén）銷量繼續保持高速增長。2016年全球（qiú）工業機（jī）器人銷（xiāo）量約29.0萬（wàn）台（tái），同比（bǐ）增長14%。其中，中國工業機器（qì）人銷量9萬台，同比增長31%。IFR預測，未來十年，全球工業（yè）機器人銷量年平均增長率將保持在12%左右。預計2017全年，全（quán）球工業機器人銷（xiāo）量在33萬台左右。三坐標測量機安裝地點的選擇
三坐標測量機在選擇安裝地點時，不僅要顧及外型尺寸（cùn）、機重量、機器種類（lèi）、結構形式（shì），還要顧及其周邊環境，如溫（wēn）度條件、振（zhèn）動狀況、適宜的吊裝，以（yǐ）及輔助設備如：適宜的電源（yuán）、氣源的布置等。溫度：三坐標測（cè）量機適宜被安裝在濕度、溫度和振動等因素均可被平穩控製的房（fáng）間（jiān），一般（bān）不能放（fàng）在有太陽光直射的方位，因為陽光會對室內的溫度產生影（yǐng）響，不適合（hé）溫度的控製，放置在朝北或沒有窗戶的（de）房間。潔淨度：除此（cǐ）之外測量機房間必需清潔，沒有腐蝕性塵土和脫落的漆層等。不要建在高粉塵區、腐蝕性氣體源周圍。對於有毒氣（qì）體車間，必需布置於有（yǒu）毒氣體車間的上風。門窗的設計應顧及到機房的保溫要求，設備、零（líng）配（pèi）件進出（chū）的需求。窗戶要運用雙窗並配備窗簾，機房設置過渡間，盡可能（néng）免於布置在有兩麵相（xiàng）鄰外牆的轉角處和在周（zhōu）圍有強熱源的地方。振動：機房不要（yào）建在有強振源、高噪音地段，如：周圍有壓力機，鍛製造設（shè）備（bèi），衝床，打樁機（jī）等（děng）。電場、磁場：不（bú）要建在強電場、強磁（cí）場周圍，如電源斷電（diàn）設備、變頻電爐、變壓器、電火（huǒ）苗製作機床（chuáng）、電（diàn）弧焊及滾焊機等。空間：安裝地（dì）點必需有（yǒu）適當的空間，這樣利於機器就（jiù）位操作和（hé）機器正常運（yùn）行狀態下的各（gè）式各樣操作，也有助於室內溫度控製。三坐標測量機的放置（zhì）位置（zhì）要利於上下（xià）零配件和（hé）方便（biàn）維修操作且美觀和諧。比如：測量機控製係統（tǒng）和主機之間的距離是600毫米，特別應保障測量機和（hé）機房的天花板之間預留（liú）100毫米(或200毫米)左右的空間。如何選（xuǎn）擇三坐（zuò）標測（cè）針
三坐標測針是三坐（zuò）標測量機的測頭（tóu）係統（tǒng）的（de）組成（chéng）部分，主要用來（lái）觸測工（gōng）件表麵，通過（guò）測頭的機（jī）械裝置移位，產生信號觸（chù）發（fā）並采集一個測量（liàng）數據。現在市場上應用廣泛的是紅寶石（shí）材質的（de）測針。三坐標測針可以分為以下幾類：1、球形測針：是簡單的一種（zhǒng）測針，適用於大多數檢測（cè）應用場合，材料（liào）主要使用硬度高（gāo），耐磨性強的工業（yè）用紅寶石；是（shì）應用廣泛的測針類型；2、星形（xíng）測針：是由四個或五個紅寶石測球係統牢固的安裝在（zài）一個不鏽鋼星星測針座上，這類測針可用（yòng）於測量各種不同的形體結構，是（shì）針對複雜（zá）形體（tǐ）和孔的多測尖檢測（cè）；3、柱形測（cè）針：用於檢測薄板材料的孔，還可檢測多種（zhǒng）螺（luó）紋部件。4、盤（pán）形測針：在球的中心（xīn）附近截斷做成的盤模樣的測頭；應用於檢測星型測針無法觸及的孔內退刀槽和（hé）凹槽；5、專用測針：用於螺紋（wén）牙型（xíng）、薄截麵材料、對刀和（hé）其他專用的測量場（chǎng）合。6、尖測針：專用（yòng）於螺紋牙型、特（tè）定點及刻劃線（xiàn）的檢測；7、陶瓷空心球形測（cè）針（zhēn）：是檢測（cè）X、Y和Z向深位特性和孔的理想選擇，隻需要標定一（yī）個（gè）球。蔡司工業測量：您手機信號差的原因（yīn）
自1983年摩托羅拉發明的第 一部便攜式手機（jī）至今，移動（dòng）通訊打開的（de）新（xīn）世界讓我們不斷驚豔。後期，隨（suí）著用戶需求的不斷變化，手機產業快速（sù）迭代——從初的簡單通訊，到移動辦公與娛樂（lè），人類正在享（xiǎng）受著這小小的（de）智（zhì）能設備帶來的安全感和滿足感。 當然，新一代通（tōng）訊技術的出現也同時在推（tuī）動著電（diàn）子行業往各方麵突破，諸如主板工藝、天線設計、中框（kuàng）功能、電池續航、對供應鏈（liàn）的把控力等等。 今天我們就（jiù）來講（jiǎng）講手機（jī）中框——手機前麵板和後蓋中間銜接（jiē）區（qū）域（yù），也可理解（jiě）為（wéi）一部（bù）手機的（de）“骨架”。蘋果的中框主（zhǔ）要涉及鋁合金與不鏽鋼（gāng）兩種材質，在手（shǒu）機質感與強度上可以有所擔當。Oppo則在去年11月發（fā）布消息稱，正在（zài）嚐試液態金屬材質（zhì）的手機中框（kuàng），以期實現“減重”及（jí）有效減少電磁幹擾，帶來更佳的信號體（tǐ）驗。通常，手（shǒu）機中框廠商在生產完中框後會（huì）進行中框與玻璃後蓋的貼合，即Housing，然後發往下遊組裝廠完成※後試驗裝配和包裝（Fatp）。 那手機中框目前扮演著怎樣的角色？你試著拿掉你（nǐ）的手機保護（hù）套，先看一下手機中框四周的那些斷點，數量是（shì）3個？4個還是5個？或者更多？ 這些斷點的作用是（shì）把金屬中框分為不同的天線，手機的射頻（pín）信號主要靠天線來接收和發送。當然手（shǒu）機遠不止一個信號，隨著通訊頻段的不斷變遷（從（cóng）2G到5G）以及信號類型的多樣化（包括藍牙、WiFi、GPS、5G、LTE信號等的連接），同時，每個天（tiān）線（xiàn）組件還尺寸各異，為了滿足在手（shǒu）機內部塞下這麽多信號組（zǔ）件，所以廠商在設計手機時會將金屬（shǔ）中框以注塑的方（fāng）式分割成不同的尺寸用（yòng）來塞（sāi）下這些天線——即斷點處理。 一個（gè）手機中框通常經曆： 1. CNC加工-銑出中框大致模樣，完成中框外形，再進行局部（bù）精銑，完成（chéng）各種孔位。 2. 進行“清洗-去毛刺-再（zài）清洗”處理。 3. 完成後進入下（xià）一道工序-注塑。目（mù）前（qián），市場上 流行的手機納米注塑用塑膠當屬PBT。同時，這（zhè）一步也是手機中（zhōng）框中的關（guān）鍵一步。 以5G頻段的智能手機為例，會采用大規模MIMO技術，這就（jiù）需要（yào）新增大量的天線，而金屬材質會對信號產生屏蔽及幹擾，所以手機後蓋去金屬化將是大勢所趨。目前手機後（hòu）蓋材質（zhì）正在從金屬（shǔ）轉向玻璃、陶（táo）瓷和塑膠。玻璃、陶瓷均不能作為（wéi）支撐結構件，所以需要金屬（shǔ）中框來發揮（huī）支撐作用，中間則用塑膠來連接，這就用（yòng）到了目前市麵上 流行的納米注塑工藝。 拆解（jiě）一部時下流行的智能手（shǒu）機，可以（yǐ）看到，在中框結構裏邊角部位經過了納米注塑與金屬加厚，加入了抗跌落設計，同時為了保證元件的合理擺放，如大量天線的斷點（diǎn）處理，防（fáng）滾架表麵則經過了複雜（zá）的注塑與CNC切割工（gōng）藝。 這些不同工藝混合、且細微之處，也對（duì）測量提出了挑戰。譬如，天線之間需要有足夠的寬度以保證通信質（zhì）量，所（suǒ）以（yǐ）注塑條的寬度控製尤為重要（yào）。客戶希望能夠對這個寬（kuān）度進行測量（liàng），並（bìng）且（qiě）能夠確保較好的重複性以保證測量的可靠。由於該（gāi）位置位於注塑條內部（bù），所以（yǐ）常規的手段（duàn）無法進行測量（liàng）。 針對此類問題，蔡司高精（jīng）度X射線係統ZEISS METROTOM係列能夠有效應對。通過ZEISS METROTOM對產品進行掃描可以獲得其三維體（tǐ）積數據及其二維切片圖，不僅可以得到外部可見的三維數據，更可以獲（huò）取內部不可見的三維數據。根據X射線的特性，不同密度（原子序（xù）數（shù））在圖（tú）像（xiàng）上會顯示為不同灰（huī）度（dù），由此可將注塑條和金屬邊框清楚地分開，並對金屬框之間的距離進行（háng）精準地測（cè）量。 除此（cǐ）外，蔡（cài）司工業質量解決方案還（hái）能貫（guàn）穿消費電子行業從設計及研發（fā）到量產的全流程，無論需要材料分析（失效分析）、模具開發（逆向工程）、過程（chéng）參數優（yōu）化（缺陷分析）、首件檢（jiǎn）測（尺寸（cùn）測量），還是裝配控製及生產過（guò）程（chéng）控製等（智慧質量軟件），總有（yǒu）一款解決方案是為您獨身定製。
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